锤式破碎机篦条支承架的篦条槽被磨损，击崩槽端，导致篦条脱落或篦亲自身折断脱落，卡住斗式提升机等后序设备，甚至附属电机也会被烧毁。
(1)原因分析 此故障根本原因在直条筛组成部分——篦条和篦条支架材质及装配设计上。 篦条的形状有三角形、矩形和梯形断面，材料为高锰钢铸成，也有的由锻钢制成。但长期承受锤头及物料的冲击，或由于事故，篦条也会断裂、松动、弯曲，直至跌落下来。篦条支承架的篦条槽也容易被磨损，产生微裂纹，甚至击筋槽端，导致窟条跌落。 另外，篦条架表面厚度不够，篦条架本身结构、锤头与笆条架之间的间隙不合理，机架壳内的衬板面积不合适，如碍了篦条架的调节，以及笆条啼装配不严格，设计不合理等都是篦条跌落的原因之一。
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锤头是锤式破碎机的主要易损耐磨件，锤头按材质可分为合金锤头、高锰钢锤头、钨钛合金锤头等。锤头易磨损、易损坏，因此需要经常更换。那么，破碎机锤头的影响因素有哪些呢？又该如何更换呢？
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反击破碎机和锤式破碎机都是用于中硬度物料中碎和细碎破碎的两款破碎设备。很多用户在选择的时候，不知道该如何选择，今天小编从组成结构，破碎腔，易损件耐磨性，出料粒度调节等方面进行介绍。
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锤式破碎机是直接将最大粒度为600-1800毫米的物料破碎至25或25毫米以下的一段破碎用破碎机。锤式破碎机适用于在水泥、化工、电力、冶金等工业部门破碎中等硬度的物料，如石灰石、炉渣、焦碳、煤等物料的中碎和细碎作业。
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锤式破碎机和反击式破碎机都是用于二道破碎，在选择的时候，很多客户不知道该选锤破还是反击破，到底哪个破碎机好？大华专业生产锤式破碎机、反击式破碎机，从设备选型，生产线设计，到最终的安装调试，为客户提供一条龙服务。
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锤式破碎机属于低成本、高效益脆性矿石加工设备，但是生产过程中难免出现很多问题，比如过硬金属进入腔体，加大了对蓖条等易损件的消耗，易损件消耗过快不仅会影响工程进度，也会加大运行成本。
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锤式破碎机具有破碎比大、生产能力高、能耗低、结构简单、产品均匀等特点。选择一台好的设备能够为用户带来可观的经济利益，但是，如果在设备的使用过程中不能进行正确的保养和维护，也会为企业造成不必要的损失。因此，设备正确的保养和维护是相当必要的。
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