1、锤盘端盖衬板结构不合理
该种破碎机是仰击锤式破碎,石灰石进入破碎机高速旋转转子上,锤头以较高的线速度打击石灰石,击破或者抛起料块,被抛弃的料块撞击到反击板上或自相撞击而破碎,然后被锤头带入破碎板和篦板工作区继续受到打击和粉碎,直至大小篦缝尺寸时从机腔下部排出。出料粒度是通过调整破碎板,篦板与转子的间隙来实现的,但是,当锤头磨损到中后期或破碎板磨损而未达到更换周期时,如继续调整破碎板与转子间隙,会出现破碎板与锤盘端盖衬板ad段相碰现象,既不能在次调整间隙,锤头虽有磨损余量,但不能充分利用。
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2、破碎板结构不合理
石灰石经过反击板的初次破碎后,进入破碎腔,主要通过破碎板(包括承击板和齿板)再次进行破碎,破碎板结构为空心的,无论是原厂配套的还是仿制的均出现开裂、凹陷等现象,我们认为,这是由于破碎板的空心结构使其工作面较薄弱造成的,与此同时,较大块的物料容易进入篦板工作区,从而间接加快锤头的磨损。
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3、篦板结构不合理
石灰石经过破碎板破碎后,进入篦板工作区域进行挤压和破碎,直到符合篦缝尺寸要求时排出。改造前,由于篦板的篦缝cd段为直线段,而且篦缝夹角较小(仅6.11°),造成排料不顺畅,特别是当石灰石中含泥量且水分较高时,cd段易堵料,从而加剧锤头的磨损。
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反击破即反击式破碎机,采用独特的结构设计,能处理粒度不大于120-500毫米、抗压强度不超过320兆帕的各种粗、中、细物料矿石、岩石。锤破,即锤式破碎机,主要用于破碎最大粒度为600-1800毫米的物料。 反击式破碎机和锤式破碎
查看详情 >锤式破碎机的组成、工作原理及其检查:1、 电机 2、皮带轮 3、三角带 4、主轴 5、轴承座 6、敲击锤 7、机罩;由主电机通过三角带带动主轴高速旋转,敲击锤用柱销均匀连接在主轴上,随着主轴的高速旋转
查看详情 >锤式破碎机的主要易损件是锤头。一般认为,90—125kg的锤头为大型,25kg以下为小型,其余为中型。大屯水泥厂一般使用25—50kg锤头。锤头磨损失效方式多以冲击凿削为主,伴有冲刷显微切削磨损。
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