1、锤盘端盖衬板结构不合理
该种破碎机是仰击锤式破碎，石灰石进入破碎机高速旋转转子上，锤头以较高的线速度打击石灰石，击破或者抛起料块，被抛弃的料块撞击到反击板上或自相撞击而破碎，然后被锤头带入破碎板和篦板工作区继续受到打击和粉碎，直至大小篦缝尺寸时从机腔下部排出。出料粒度是通过调整破碎板，篦板与转子的间隙来实现的，但是，当锤头磨损到中后期或破碎板磨损而未达到更换周期时，如继续调整破碎板与转子间隙，会出现破碎板与锤盘端盖衬板ad段相碰现象，既不能在次调整间隙，锤头虽有磨损余量，但不能充分利用。
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2、破碎板结构不合理
石灰石经过反击板的初次破碎后，进入破碎腔，主要通过破碎板（包括承击板和齿板）再次进行破碎，破碎板结构为空心的，无论是原厂配套的还是仿制的均出现开裂、凹陷等现象，我们认为，这是由于破碎板的空心结构使其工作面较薄弱造成的，与此同时，较大块的物料容易进入篦板工作区，从而间接加快锤头的磨损。
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3、篦板结构不合理
石灰石经过破碎板破碎后，进入篦板工作区域进行挤压和破碎，直到符合篦缝尺寸要求时排出。改造前，由于篦板的篦缝cd段为直线段，而且篦缝夹角较小（仅6.11°），造成排料不顺畅，特别是当石灰石中含泥量且水分较高时，cd段易堵料，从而加剧锤头的磨损。
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锤式破碎机和反击式破碎机很相似，但是，反击式破碎机主要应用于软性物料的破碎，而锤式破碎机更多的应用于硬性物料的破碎。因此，锤式破碎机的更容易受到磨损。其中，锤头、锤架、主轴的磨损最为严重，是锤式破碎机重点维护部件。
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根据破碎机在破碎流程中的阶段来划分，我么可以分为：粗碎破碎机、中碎破碎机、细碎破碎机。反击式破碎机、锤式破碎机属于以冲击作用为主来破碎脆性物料的机器，故常被称为冲击式破碎机。 两种破碎机的破碎方式都是破碎
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在市面上很多时候大家分不清反击破和锤式破碎机，造成不知道选用反击破碎机还是锤式破碎机，其实反击破和锤破外形有相似之外，还都有转子结构。所以，很多人认为反击破和锤破这两种破碎设备没什么区别，其实除了设备外观、构件的不同以外，反击式破碎机和锤式破碎机在破碎腔、易损件、出料调节、转子结构等方面都有着很大的差别
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锤式破碎机应用于水泥、化工、电力、冶金等工业部门破碎中等硬度的物料。锤式破碎机主要是靠冲击能来完成破碎物料作业的，具有结构紧凑，易损件少，维修方便等优点，是新型的破碎设备。 锤式破碎机的独特优势：1、锤头
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锤式和反击式破碎机是水泥行业使用最为普遍的机型。两者都靠冲击原理破碎物料，都具有粗、中细碎的机型。两者的主要区别是打击件，前者是铰接在转子上的锤头，而后者是镶嵌在转子体的板锤。
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反击破即反击式破碎机，采用独特的结构设计，能处理粒度不大于120-500毫米、抗压强度不超过320兆帕的各种粗、中、细物料矿石、岩石。锤破，即锤式破碎机，主要用于破碎最大粒度为600-1800毫米的物料。 反击式破碎机和锤式破碎
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