1、锤盘端盖衬板结构不合理
该种破碎机是仰击锤式破碎，石灰石进入破碎机高速旋转转子上，锤头以较高的线速度打击石灰石，击破或者抛起料块，被抛弃的料块撞击到反击板上或自相撞击而破碎，然后被锤头带入破碎板和篦板工作区继续受到打击和粉碎，直至大小篦缝尺寸时从机腔下部排出。出料粒度是通过调整破碎板，篦板与转子的间隙来实现的，但是，当锤头磨损到中后期或破碎板磨损而未达到更换周期时，如继续调整破碎板与转子间隙，会出现破碎板与锤盘端盖衬板ad段相碰现象，既不能在次调整间隙，锤头虽有磨损余量，但不能充分利用。
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2、破碎板结构不合理
石灰石经过反击板的初次破碎后，进入破碎腔，主要通过破碎板（包括承击板和齿板）再次进行破碎，破碎板结构为空心的，无论是原厂配套的还是仿制的均出现开裂、凹陷等现象，我们认为，这是由于破碎板的空心结构使其工作面较薄弱造成的，与此同时，较大块的物料容易进入篦板工作区，从而间接加快锤头的磨损。
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3、篦板结构不合理
石灰石经过破碎板破碎后，进入篦板工作区域进行挤压和破碎，直到符合篦缝尺寸要求时排出。改造前，由于篦板的篦缝cd段为直线段，而且篦缝夹角较小（仅6.11°），造成排料不顺畅，特别是当石灰石中含泥量且水分较高时，cd段易堵料，从而加剧锤头的磨损。
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锤式破碎机的组成、工作原理及其检查：1、 电机 2、皮带轮 3、三角带 4、主轴 5、轴承座 6、敲击锤 7、机罩；由主电机通过三角带带动主轴高速旋转，敲击锤用柱销均匀连接在主轴上，随着主轴的高速旋转
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锤头是锤式破碎机的核心零部件之一，也是主要的耐磨配件之一。目前，市面上的锤头按制造工艺分为铸造锤头和锻造锤头；按锤头的材质分为高铬锤头、高锰钢锤头、复合锤头、硬质合金锤头等。
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破碎机锤头磨损失效分析-锤式破碎机是常用的破碎设备，锤头是其中主要的易磨损件。其工作过程主要靠高速旋转的锤头将由高处落下的物料击碎。锤头的工作方式是以撞击为主，间有冲刷磨损。
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锤式和反击式破碎机是水泥行业使用最为普遍的机型。两者都靠冲击原理破碎物料，都具有粗、中细碎的机型。两者的主要区别是打击件，前者是铰接在转子上的锤头，而后者是镶嵌在转子体的板锤。
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在破碎机的大家庭中，锤式破碎机出现得较早，在漫长的发展过程中，成为发展最快、使用最广的破碎设备。锤式破碎机经久不衰的秘诀到底是什么呢？今天，小编就带您揭开真相。
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锤式破碎机是利用转于旋转时锤头的冲击作用来破碎脆性物料或中等硬度的矿石(如煤、石灰石、石膏等)。破碎比大，适宜于在小粒度要求条件下使用。但不能用以破碎韧性的纤维质和湿度较大(水分大于15％)的物料。
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