锤式破碎机主要用来对软质和中等硬度物料,如石灰石、煤、页岩、白垩、石膏、结块的碳酸钠、硫酸盐、粘土、高岭土等的中碎和细碎。
锤式破碎机主要有双转子锤式破碎机和单转子锤式破碎机,双转子破碎机对欲破碎物料的要求是:抗压强度<200kPa,莫氏硬度<4.5,允许最大水分25-30%,允许最大粘土含量30%。单转子锤式破碎机对欲破碎物料的要求是:物料水分不应超过10%,粘土含量应限制在20%以内。
(1)由于利用冲击原理进行破碎,使物料沿节理、层理等脆弱面破碎,因而破碎效率高,能且消耗少,产量大,产品粒度均匀,过粉碎现象少。
(2)破碎比大,一般为10-15,高者可达40左右,因而可以减少破醉段数,简化生产流程,减少基建投资。
(3)结构简单,成本低,操作维修方便。
(4)具有选择性破碎,即密度大的物料破碎后粒度小,反之密度小的物料破碎后坡度大,有利于不同组分的选别。
(5)设备质量小,工作时没有明显的不平衡振动,不需要笨重的基础。
锤头磨损快,物料愈硬磨损愈快,因此不适于破碎坚硬物料。不适于破碎含水大于9%的物料或粘性物料因易使筛条堵塞,降低生产率,还会引起设备事故。

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现在市场上的 破碎机 锤头根据制造工艺可以分为两种:铸造和锻造,但是他们的耐磨程度是不一样的。 破碎机锤头根据材质可以分为种:高锰钢锤头、双金属锤头、复合锤头、大金牙锤头、中铬合金锤头等. 现在市场上采用高锰
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锤式破碎机和反击式破碎机很相似,但是,反击式破碎机主要应用于软性物料的破碎,而锤式破碎机更多的应用于硬性物料的破碎。因此,锤式破碎机的更容易受到磨损。其中,锤头、锤架、主轴的磨损最为严重,是锤式破碎机重点维护部件。
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反击破即反击式破碎机,采用独特的结构设计,能处理粒度不大于120-500毫米、抗压强度不超过320兆帕的各种粗、中、细物料矿石、岩石。锤破,即锤式破碎机,主要用于破碎最大粒度为600-1800毫米的物料。 反击式破碎机和锤式破碎
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根据破碎机规格不同,承受高应力冲击磨损和切削磨损程度不同,要求锤头既要有高韧性,使用安全,又要有高硬度,使用寿命长。但作为每种材料,韧性和硬度是相互矛盾的,所以应该根据锤头磨损工况条件选择技术经济合理的
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锤式破碎机的组成、工作原理及其检查:1、 电机 2、皮带轮 3、三角带 4、主轴 5、轴承座 6、敲击锤 7、机罩;由主电机通过三角带带动主轴高速旋转,敲击锤用柱销均匀连接在主轴上,随着主轴的高速旋转
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锤式和反击式破碎机是水泥行业使用最为普遍的机型。两者都靠冲击原理破碎物料,都具有粗、中细碎的机型。两者的主要区别是打击件,前者是铰接在转子上的锤头,而后者是镶嵌在转子体的板锤。
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破碎机锤头磨损失效分析-锤式破碎机是常用的破碎设备,锤头是其中主要的易磨损件。其工作过程主要靠高速旋转的锤头将由高处落下的物料击碎。锤头的工作方式是以撞击为主,间有冲刷磨损。
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