锤头是破碎机的关键部件，也是易损部件，直接影响设备的工作性能。因此，选好破碎机的锤头至关重要。目前，破碎机锤头主要有大小和不同材质之分，要根据具体的情况进行选择。
1、进料粒度在40mm以上的大型破碎机建议选择大锤头，单重在50-125kg，由于冲击力大，为了保证安全和减少磨损，主要选择高韧性的超高锰合金钢或合金化高锰钢。
2、进料粒度小于200mm的中小型破碎机可采用单重50kg以下的锤头，由于受冲击力相对较小，普通高锰钢加工硬化能力不足，因而不耐磨，应选择含碳量较高的合金高锰钢或中低碳合金钢。
3、进料粒度在50mm以下的小型破碎机多采用单重15kg以下的锤头，受冲击力小，可选择中碳中合金钢，更适宜选择锤头顶部采用高烙铸铁和锤柄用35#钢或低合金钢的双金属复合铸造锤头，这样两种材料可以充分发挥各自的有点。
4、最后进料粒度在100mm以下的细碎机锤头，冲击力适中，应该选用高韧性超高铬铸铁，因其硬度大，冲击韧性高，使用寿命比高锰钢提高3-5倍。
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破碎机在生产和使用的过程中经常会出现锤头磨损等问题，严重影响生产的正常运行。而频繁的更换破碎机锤头会严重影响生产的进度，给用户造成一定的经济损失。这就是为什么锤头的使用寿命一直是锤破使用用户最为关心的问题。
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反击破碎机和锤式破碎机都是用于中硬度物料中碎和细碎破碎的两款破碎设备。很多用户在选择的时候，不知道该如何选择，今天小编从组成结构，破碎腔，易损件耐磨性，出料粒度调节等方面进行介绍。
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锤式破碎机和反击式破碎机很相似，但是，反击式破碎机主要应用于软性物料的破碎，而锤式破碎机更多的应用于硬性物料的破碎。因此，锤式破碎机的更容易受到磨损。其中，锤头、锤架、主轴的磨损最为严重，是锤式破碎机重点维护部件。
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锤式破碎机具有破碎比大、生产能力高、能耗低、结构简单、产品均匀等特点。选择一台好的设备能够为用户带来可观的经济利益，但是，如果在设备的使用过程中不能进行正确的保养和维护，也会为企业造成不必要的损失。因此，设备正确的保养和维护是相当必要的。
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锤式破碎机的主要易损件是锤头。一般认为，90—125kg的锤头为大型，25kg以下为小型，其余为中型。大屯水泥厂一般使用25—50kg锤头。锤头磨损失效方式多以冲击凿削为主，伴有冲刷显微切削磨损。
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