锤头是破碎机的关键部件，也是易损部件，直接影响设备的工作性能。因此，选好破碎机的锤头至关重要。目前，破碎机锤头主要有大小和不同材质之分，要根据具体的情况进行选择。
1、进料粒度在40mm以上的大型破碎机建议选择大锤头，单重在50-125kg，由于冲击力大，为了保证安全和减少磨损，主要选择高韧性的超高锰合金钢或合金化高锰钢。
2、进料粒度小于200mm的中小型破碎机可采用单重50kg以下的锤头，由于受冲击力相对较小，普通高锰钢加工硬化能力不足，因而不耐磨，应选择含碳量较高的合金高锰钢或中低碳合金钢。
3、进料粒度在50mm以下的小型破碎机多采用单重15kg以下的锤头，受冲击力小，可选择中碳中合金钢，更适宜选择锤头顶部采用高烙铸铁和锤柄用35#钢或低合金钢的双金属复合铸造锤头，这样两种材料可以充分发挥各自的有点。
4、最后进料粒度在100mm以下的细碎机锤头，冲击力适中，应该选用高韧性超高铬铸铁，因其硬度大，冲击韧性高，使用寿命比高锰钢提高3-5倍。
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根据破碎机在破碎流程中的阶段来划分，我么可以分为：粗碎破碎机、中碎破碎机、细碎破碎机。反击式破碎机、锤式破碎机属于以冲击作用为主来破碎脆性物料的机器，故常被称为冲击式破碎机。 两种破碎机的破碎方式都是破碎
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锤式破碎机具有破碎比大、生产能力高、能耗低、结构简单、产品均匀等特点。选择一台好的设备能够为用户带来可观的经济利益，但是，如果在设备的使用过程中不能进行正确的保养和维护，也会为企业造成不必要的损失。因此，设备正确的保养和维护是相当必要的。
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破碎机在生产和使用的过程中经常会出现锤头磨损等问题，严重影响生产的正常运行。而频繁的更换破碎机锤头会严重影响生产的进度，给用户造成一定的经济损失。这就是为什么锤头的使用寿命一直是锤破使用用户最为关心的问题。
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锤式破碎机的组成、工作原理及其检查：1、 电机 2、皮带轮 3、三角带 4、主轴 5、轴承座 6、敲击锤 7、机罩；由主电机通过三角带带动主轴高速旋转，敲击锤用柱销均匀连接在主轴上，随着主轴的高速旋转
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根据破碎机规格不同，承受高应力冲击磨损和切削磨损程度不同，要求锤头既要有高韧性，使用安全，又要有高硬度，使用寿命长。但作为每种材料，韧性和硬度是相互矛盾的，所以应该根据锤头磨损工况条件选择技术经济合理的
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在破碎机的大家庭中，锤式破碎机出现得较早，在漫长的发展过程中，成为发展最快、使用最广的破碎设备。锤式破碎机经久不衰的秘诀到底是什么呢？今天，小编就带您揭开真相。
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