锤式破碎机是直接将最大粒度为600-1800毫米的物料破碎至25或25毫米以下的一段破碎用破碎机。锤式破碎机适用于在水泥、化工、电力、冶金等工业部门破碎中等硬度的物料，如石灰石、炉渣、焦碳、煤等物料的中碎和细碎作业。
锤式破碎机属于低成本、高效益脆性矿石加工设备，但是生产过程中难免出现很多问题，比如过硬金属进入腔体，加大了对蓖条等易损件的消耗，易损件消耗过快不仅会影响工程进度，也会加大运行成本。因此，如何减少锤式破碎机易损件的磨损，是很多人都关心的问题。
1、锤式破碎机的易损件是蓖条，蓖条损坏主要原因是物料的撞击磨损，当有坚硬物料或者不可破碎物料进入破碎腔时，就会加剧蓖条的阻塞，物料在破碎腔内则会加剧蓖条的负荷，容易造成蓖板损坏。
2、适度降低锤式破碎机的筋板高度，以高于蓖条50mm作为标准，还可以在筋板侧面焊接有利于加强筋板强度的加强板，以有效的加强蓖板的耐磨能力和抗击打能力。
3、锤式破碎机安装完毕后，在正常生产前，需要减产破碎腔内是否清理干净，将异物或零件等清理出机腔。
4、减少铁块等不可破碎异物进入破碎腔的情况，可以采取将原料过破碎机前使用磁选机设备等将铁块等不可破物体去除。
5、操作员在操作生产过程中经常检查，发现异常声音就需要停机检查，将异物取出破碎机腔，能避免异物对蓖板的损坏。
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反击破碎机和锤式破碎机都是用于中硬度物料中碎和细碎破碎的两款破碎设备。很多用户在选择的时候，不知道该如何选择，今天小编从组成结构，破碎腔，易损件耐磨性，出料粒度调节等方面进行介绍。
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锤式破碎机的主要易损件是锤头。一般认为，90—125kg的锤头为大型，25kg以下为小型，其余为中型。大屯水泥厂一般使用25—50kg锤头。锤头磨损失效方式多以冲击凿削为主，伴有冲刷显微切削磨损。
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破碎机锤头磨损失效分析-锤式破碎机是常用的破碎设备，锤头是其中主要的易磨损件。其工作过程主要靠高速旋转的锤头将由高处落下的物料击碎。锤头的工作方式是以撞击为主，间有冲刷磨损。
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锤式破碎机应用于水泥、化工、电力、冶金等工业部门破碎中等硬度的物料。锤式破碎机主要是靠冲击能来完成破碎物料作业的，具有结构紧凑，易损件少，维修方便等优点，是新型的破碎设备。 锤式破碎机的独特优势：1、锤头
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根据破碎机规格不同，承受高应力冲击磨损和切削磨损程度不同，要求锤头既要有高韧性，使用安全，又要有高硬度，使用寿命长。但作为每种材料，韧性和硬度是相互矛盾的，所以应该根据锤头磨损工况条件选择技术经济合理的
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ZPC重锤式破碎机是九利机械制造有限公司融合了传统单段锤式破碎机和反击式破碎机的特点而研发的新一代设备，具有产量高、耗能少、成本低。
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