锤式破碎机和反击式破碎机都是用于二道破碎，在选择的时候，很多客户不知道该选锤破还是反击破，到底哪个设备适合破碎自己所需的物料。大华专业生产破碎机，从设备选型，生产线设计，到最终的安装调试，为客户提供一条龙服务。这里就听听大华的专家们怎么说的。
适用物料
锤式破碎机适用于破碎抗压强度在200兆帕以内的各种脆性物料，如水泥、煤矸石、石灰石、石膏等物料。
反击式破碎机可处理边长100-500毫米以下、抗压强度高达350兆帕的物料，还对湿度大的物料有很强的适应性，比如河卵石、石灰石、石英岩、砂岩等。
反击式破碎机比锤式破碎机适用性更广，处理物料种类更多，可选择性较为广泛。
破碎粒度
锤式破碎机：大块物料通过篦冷机进入破碎机后，与高速旋转的锤头相碰，被击碎的物料小于筛网空隙时，从下料口排出，大于筛网空隙的物料继续进行破碎，从而完成物料的的整个破碎过程。
反击式破碎机：电机经过三角带传动带动转子高速运转，物料自入料口进入破碎腔内，被高速旋转的锤头打击，冲击涡旋破碎，后又被抛向反击装置上破碎，然后又反弹回板锤作用区重新破碎，物料经过一、二、三反击腔重复破碎，直到物料被破碎至所需的粒度，排出出料口。
反击式破碎机的破碎比更大，成品料粒度更细，适合中细碎破碎，粒形更圆润。
易损件
锤式破碎机的易损件主要是锤头，锤头数量众多，多达100多只，锤头的金属利用率低，仅为35%左右。因此更换一套锤头需要花费大量的人力、物力，维护费用较高。
反击式破碎机易损件磨损比锤破小，反击破板锤的金属利用率高达48%，而且反击破零部件互换性强，易损件品种少，后期维护成本低。
综上所述，反击式破碎机破碎比大，产量高，可破碎的物料范围更广，也可满足湿度大，成品粒形要求高的物料的破碎。对成品粒形要求不高的话，可以选择锤破。具体选用哪台设备，最好还是咨询专业的厂家，欢迎广大客户到厂参观考察，或拨打咨询电话： 0371-67772727.
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锤式破碎机是利用转于旋转时锤头的冲击作用来破碎脆性物料或中等硬度的矿石(如煤、石灰石、石膏等)。破碎比大，适宜于在小粒度要求条件下使用。但不能用以破碎韧性的纤维质和湿度较大(水分大于15％)的物料。
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在使用中，如果不能正确的操作和保养锤式破碎机，则会大大降低设备的使用寿命，尤其是锤头等易损配件，更要做好保养工作，否则会加快配件磨损，影响工程进度，加大运行成本。
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锤式破碎机应用于水泥、化工、电力、冶金等工业部门破碎中等硬度的物料。锤式破碎机主要是靠冲击能来完成破碎物料作业的，具有结构紧凑，易损件少，维修方便等优点，是新型的破碎设备。 锤式破碎机的独特优势：1、锤头
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锤式破碎机的主要易损件是锤头。一般认为，90—125kg的锤头为大型，25kg以下为小型，其余为中型。大屯水泥厂一般使用25—50kg锤头。锤头磨损失效方式多以冲击凿削为主，伴有冲刷显微切削磨损。
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破碎机在生产和使用的过程中经常会出现锤头磨损等问题，严重影响生产的正常运行。而频繁的更换破碎机锤头会严重影响生产的进度，给用户造成一定的经济损失。这就是为什么锤头的使用寿命一直是锤破使用用户最为关心的问题。
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近日，九利机械制造有限公司为山东某水泥厂研发生产的DPC2022单段锤式破碎机已生产完毕，即将发往项目现场，用于石灰石破碎。
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锤式和反击式破碎机是水泥行业使用最为普遍的机型。两者都靠冲击原理破碎物料，都具有粗、中细碎的机型。两者的主要区别是打击件，前者是铰接在转子上的锤头，而后者是镶嵌在转子体的板锤。
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