锤式破碎机是利用转子旋转时锤头的冲击作用来破碎脆性物料或中等硬度的矿石(如煤、石灰石、石膏等)。破碎比大，适宜于在小粒度要求条件下使用，但不能用以破碎韧性的纤维质和湿度较大(水分大于15％)的物料。
在使用中，如果不能正确的操作和保养锤式破碎机，则会大大降低设备的使用寿命，尤其是锤头等易损配件，更要做好保养工作，否则会加快配件磨损，影响工程进度，加大运行成本。
锤式破碎机转速很高，破碎比大，粉尘多，要求开车后机器振动振幅不超过0.2mm。锤式破碎机的产量随锤头磨损的增加而降低，因为此时锤头的打击作用减弱。锤头磨损到一定程度后可以将它翻过来使用，待锤头两面均已磨损到限度后就更换锤头。更换和翻转锤头时，必须将锤轴抽出、卸下锤头后才能进行。更换锤头时，要注意锤头的重量平衡以保证破碎机运转平稳减少振动。
锤头的材质一般为高锰钢，其使用寿命长短的关键是锤头的热处理工序。热处理得当，锤头使用寿命可延长一倍左右。
锤式破碎机的地脚螺栓要紧固，润滑部分每一点都要检查好，保证润滑良好。锤式破碎机无负荷试车8h，带负荷试车连续运转8-24h。
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锤式和反击式破碎机是水泥行业使用最为普遍的机型。两者都靠冲击原理破碎物料，都具有粗、中细碎的机型。两者的主要区别是打击件，前者是铰接在转子上的锤头，而后者是镶嵌在转子体的板锤。
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锤式破碎机具有破碎比大、生产能力高、能耗低、结构简单、产品均匀等特点。选择一台好的设备能够为用户带来可观的经济利益，但是，如果在设备的使用过程中不能进行正确的保养和维护，也会为企业造成不必要的损失。因此，设备正确的保养和维护是相当必要的。
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破碎机在生产和使用的过程中经常会出现锤头磨损等问题，严重影响生产的正常运行。而频繁的更换破碎机锤头会严重影响生产的进度，给用户造成一定的经济损失。这就是为什么锤头的使用寿命一直是锤破使用用户最为关心的问题。
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反击破碎机和锤式破碎机都是用于中硬度物料中碎和细碎破碎的两款破碎设备。很多用户在选择的时候，不知道该如何选择，今天小编从组成结构，破碎腔，易损件耐磨性，出料粒度调节等方面进行介绍。
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锤头是锤式破碎机的核心零部件之一，也是主要的耐磨配件之一。目前，市面上的锤头按制造工艺分为铸造锤头和锻造锤头；按锤头的材质分为高铬锤头、高锰钢锤头、复合锤头、硬质合金锤头等。
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在使用中，如果不能正确的操作和保养锤式破碎机，则会大大降低设备的使用寿命，尤其是锤头等易损配件，更要做好保养工作，否则会加快配件磨损，影响工程进度，加大运行成本。
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