锤式破碎机的主要易损件是锤头。一般认为，90—125kg的锤头为大型，25kg以下为小型，其余为中型。大屯水泥厂一般使用25—50kg锤头。锤头磨损失效方式多以冲击凿削为主，伴有冲刷显微切削磨损。 锤头失效的宏观特征是锤头磨损和断裂。锤头磨损是正常现象，它发生在锤头的表面、顶端及锤孔和锤轴间的摩擦面。磨损的微观形貌表现为冲击坑和切削犁沟。锤头的断裂破坏是不正常的。
(1)原因分析 被破物料与高速旋转的锤头相冲击，如以正向冲击时，其冲击力全部转化为对锤面的压应力，使锤头金属表面产生塑性变形和微裂纹，在反复多次塑变情况下裂纹扩展，金属受挤压形成碎片脱落，导致冲击磨损，冲击力大时，锤头表面可产生加工硬化，硬度较大，硬化层较深。如以一定冲击角度进行冲击，则冲击力分解为垂直于锤面的法向应力和平行于锤面的切向应力，对锤头表居金属产生显微切削、印刷，使金属表面磨损，形成切削沟槽。 新一代单段冲击式锤式破碎机锤头在工作时本身承受着离心力、承受着矿石的强烈的反作用力，还有锤孔与锤轴之间接触的摩擦应力和拉伸刀，这些力都会对锤头产生破坏作用。 锤头磨损属正常现象，锤头的断裂破坏是非正常的。其原因主要是材质选择及制造工艺的缺陷，使锤头本身强度及塑性不足，产生应力集中，或使用不当等因素造成。
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锤式破碎机是直接将最大粒度为600-1800毫米的物料破碎至25或25毫米以下的一段破碎用破碎机。锤式破碎机适用于在水泥、化工、电力、冶金等工业部门破碎中等硬度的物料，如石灰石、炉渣、焦碳、煤等物料的中碎和细碎作业。
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锤式破碎机是利用转于旋转时锤头的冲击作用来破碎脆性物料或中等硬度的矿石(如煤、石灰石、石膏等)。破碎比大，适宜于在小粒度要求条件下使用。但不能用以破碎韧性的纤维质和湿度较大(水分大于15％)的物料。
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在市面上很多时候大家分不清反击破和锤式破碎机，造成不知道选用反击破碎机还是锤式破碎机，其实反击破和锤破外形有相似之外，还都有转子结构。所以，很多人认为反击破和锤破这两种破碎设备没什么区别，其实除了设备外观、构件的不同以外，反击式破碎机和锤式破碎机在破碎腔、易损件、出料调节、转子结构等方面都有着很大的差别
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