锤式破碎机的主要易损件是锤头。一般认为,90—125kg的锤头为大型,25kg以下为小型,其余为中型。大屯水泥厂一般使用25—50kg锤头。锤头磨损失效方式多以冲击凿削为主,伴有冲刷显微切削磨损。 锤头失效的宏观特征是锤头磨损和断裂。锤头磨损是正常现象,它发生在锤头的表面、顶端及锤孔和锤轴间的摩擦面。磨损的微观形貌表现为冲击坑和切削犁沟。锤头的断裂破坏是不正常的。
(1)原因分析 被破物料与高速旋转的锤头相冲击,如以正向冲击时,其冲击力全部转化为对锤面的压应力,使锤头金属表面产生塑性变形和微裂纹,在反复多次塑变情况下裂纹扩展,金属受挤压形成碎片脱落,导致冲击磨损,冲击力大时,锤头表面可产生加工硬化,硬度较大,硬化层较深。如以一定冲击角度进行冲击,则冲击力分解为垂直于锤面的法向应力和平行于锤面的切向应力,对锤头表居金属产生显微切削、印刷,使金属表面磨损,形成切削沟槽。 新一代单段冲击式锤式破碎机锤头在工作时本身承受着离心力、承受着矿石的强烈的反作用力,还有锤孔与锤轴之间接触的摩擦应力和拉伸刀,这些力都会对锤头产生破坏作用。 锤头磨损属正常现象,锤头的断裂破坏是非正常的。其原因主要是材质选择及制造工艺的缺陷,使锤头本身强度及塑性不足,产生应力集中,或使用不当等因素造成。
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锤式破碎机的组成、工作原理及其检查:1、 电机 2、皮带轮 3、三角带 4、主轴 5、轴承座 6、敲击锤 7、机罩;由主电机通过三角带带动主轴高速旋转,敲击锤用柱销均匀连接在主轴上,随着主轴的高速旋转
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