锤式破碎机是利用转子旋转时锤头的冲击作用来破碎脆性物料或中等硬度的矿石(如煤、石灰石、石膏等)。破碎比大，适宜于在小粒度要求条件下使用，但不能用以破碎韧性的纤维质和湿度较大(水分大于15％)的物料。
在使用中，如果不能正确的操作和保养锤式破碎机，则会大大降低设备的使用寿命，尤其是锤头等易损配件，更要做好保养工作，否则会加快配件磨损，影响工程进度，加大运行成本。
锤式破碎机转速很高，破碎比大，粉尘多，要求开车后机器振动振幅不超过0.2mm。锤式破碎机的产量随锤头磨损的增加而降低，因为此时锤头的打击作用减弱。锤头磨损到一定程度后可以将它翻过来使用，待锤头两面均已磨损到限度后就更换锤头。更换和翻转锤头时，必须将锤轴抽出、卸下锤头后才能进行。更换锤头时，要注意锤头的重量平衡以保证破碎机运转平稳减少振动。
锤头的材质一般为高锰钢，其使用寿命长短的关键是锤头的热处理工序。热处理得当，锤头使用寿命可延长一倍左右。
锤式破碎机的地脚螺栓要紧固，润滑部分每一点都要检查好，保证润滑良好。锤式破碎机无负荷试车8h，带负荷试车连续运转8-24h。
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锤式破碎机应用于水泥、化工、电力、冶金等工业部门破碎中等硬度的物料。锤式破碎机主要是靠冲击能来完成破碎物料作业的，具有结构紧凑，易损件少，维修方便等优点，是新型的破碎设备。 锤式破碎机的独特优势：1、锤头
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锤头是锤式破碎机的主要易损耐磨件，锤头按材质可分为合金锤头、高锰钢锤头、钨钛合金锤头等。锤头易磨损、易损坏，因此需要经常更换。那么，破碎机锤头的影响因素有哪些呢？又该如何更换呢？
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锤头是锤式破碎机的核心零部件之一，也是主要的耐磨配件之一。目前，市面上的锤头按制造工艺分为铸造锤头和锻造锤头；按锤头的材质分为高铬锤头、高锰钢锤头、复合锤头、硬质合金锤头等。
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锤式破碎机是直接将最大粒度为600-1800毫米的物料破碎至25或25毫米以下的一段破碎用破碎机。锤式破碎机适用于在水泥、化工、电力、冶金等工业部门破碎中等硬度的物料，如石灰石、炉渣、焦碳、煤等物料的中碎和细碎作业。
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现在市场上的 破碎机 锤头根据制造工艺可以分为两种：铸造和锻造，但是他们的耐磨程度是不一样的。 破碎机锤头根据材质可以分为种：高锰钢锤头、双金属锤头、复合锤头、大金牙锤头、中铬合金锤头等. 现在市场上采用高锰
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