锤头是锤式破碎机的核心零部件之一，也是主要的耐磨配件之一。目前，市面上的锤头按制造工艺分为铸造锤头和锻造锤头；按锤头的材质分为高铬锤头、高锰钢锤头、复合锤头、硬质合金锤头等。
高铬合金破碎机锤头硬度优良，而且在较大挤压力或者冲击载荷的情况下，表面会发生加工硬化，具有良好的耐磨性，缺点是韧性差，在没有锤架支撑的情况下容易发生断裂；高锰钢锤头韧性好，工艺性好，而且价格低，但是对破碎机的整体性能要求较高，否则发挥不出其应有的耐磨性；复合锤头在生产中采用了独特的加工工艺，集韧性和耐磨性为一体；硬质合金锤头与其他材质相比，具有更高的硬度和韧性，而且抗弯强度和抗冲击性都较强。
每一种材质的锤头都具有其利与弊，适合破碎的物料要求也不同，用户在选购的时候只需要根据破碎物料的性质来选择合适的就可以了。
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根据破碎机规格不同，承受高应力冲击磨损和切削磨损程度不同，要求锤头既要有高韧性，使用安全，又要有高硬度，使用寿命长。但作为每种材料，韧性和硬度是相互矛盾的，所以应该根据锤头磨损工况条件选择技术经济合理的
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根据破碎机在破碎流程中的阶段来划分，我么可以分为：粗碎破碎机、中碎破碎机、细碎破碎机。反击式破碎机、锤式破碎机属于以冲击作用为主来破碎脆性物料的机器，故常被称为冲击式破碎机。 两种破碎机的破碎方式都是破碎
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锤头是锤式破碎机的核心零部件之一，也是主要的耐磨配件之一。目前，市面上的锤头按制造工艺分为铸造锤头和锻造锤头；按锤头的材质分为高铬锤头、高锰钢锤头、复合锤头、硬质合金锤头等。
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破碎机在生产和使用的过程中经常会出现锤头磨损等问题，严重影响生产的正常运行。而频繁的更换破碎机锤头会严重影响生产的进度，给用户造成一定的经济损失。这就是为什么锤头的使用寿命一直是锤破使用用户最为关心的问题。
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锤式破碎机属于低成本、高效益脆性矿石加工设备，但是生产过程中难免出现很多问题，比如过硬金属进入腔体，加大了对蓖条等易损件的消耗，易损件消耗过快不仅会影响工程进度，也会加大运行成本。
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