锤头是破碎机的关键部件,也是易损部件,直接影响设备的工作性能。因此,选好破碎机的锤头至关重要。目前,破碎机锤头主要有大小和不同材质之分,要根据具体的情况进行选择。
1、进料粒度在40mm以上的大型破碎机建议选择大锤头,单重在50-125kg,由于冲击力大,为了保证安全和减少磨损,主要选择高韧性的超高锰合金钢或合金化高锰钢。
2、进料粒度小于200mm的中小型破碎机可采用单重50kg以下的锤头,由于受冲击力相对较小,普通高锰钢加工硬化能力不足,因而不耐磨,应选择含碳量较高的合金高锰钢或中低碳合金钢。
3、进料粒度在50mm以下的小型破碎机多采用单重15kg以下的锤头,受冲击力小,可选择中碳中合金钢,更适宜选择锤头顶部采用高烙铸铁和锤柄用35#钢或低合金钢的双金属复合铸造锤头,这样两种材料可以充分发挥各自的有点。
4、最后进料粒度在100mm以下的细碎机锤头,冲击力适中,应该选用高韧性超高铬铸铁,因其硬度大,冲击韧性高,使用寿命比高锰钢提高3-5倍。
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破碎机在生产和使用的过程中经常会出现锤头磨损等问题,严重影响生产的正常运行。而频繁的更换破碎机锤头会严重影响生产的进度,给用户造成一定的经济损失。这就是为什么锤头的使用寿命一直是锤破使用用户最为关心的问题。
查看详情 >反击破即反击式破碎机,采用独特的结构设计,能处理粒度不大于120-500毫米、抗压强度不超过320兆帕的各种粗、中、细物料矿石、岩石。锤破,即锤式破碎机,主要用于破碎最大粒度为600-1800毫米的物料。 反击式破碎机和锤式破碎
查看详情 >锤式破碎机应用于水泥、化工、电力、冶金等工业部门破碎中等硬度的物料。锤式破碎机主要是靠冲击能来完成破碎物料作业的,具有结构紧凑,易损件少,维修方便等优点,是新型的破碎设备。 锤式破碎机的独特优势:1、锤头
查看详情 >锤式和反击式破碎机是水泥行业使用最为普遍的机型。两者都靠冲击原理破碎物料,都具有粗、中细碎的机型。两者的主要区别是打击件,前者是铰接在转子上的锤头,而后者是镶嵌在转子体的板锤。
查看详情 >根据破碎机规格不同,承受高应力冲击磨损和切削磨损程度不同,要求锤头既要有高韧性,使用安全,又要有高硬度,使用寿命长。但作为每种材料,韧性和硬度是相互矛盾的,所以应该根据锤头磨损工况条件选择技术经济合理的
查看详情 >在使用中,如果不能正确的操作和保养锤式破碎机,则会大大降低设备的使用寿命,尤其是锤头等易损配件,更要做好保养工作,否则会加快配件磨损,影响工程进度,加大运行成本。
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