锤式破碎机和反击式破碎机外观有很大的相似之处,但是结构上有很大的区别,因为他们属于不同的破碎设备,功能上有很大的区别,现在为大家介绍一个锤式破碎机和反击式破碎机的不用之处,供大家选择设备的时候有所了解。
一、板锤/锤头作用方向不同
在反击式破碎机的内部,板锤是从下往上迎接物料进行破碎作业的,并且会把物料抛到上方的反击板上,而锤式破碎机则是顺着物料落下的方向打击破碎的,总结而言,在反击破的内部,转子顺时针运转,板锤从下往上迎向物料,而在锤破的内部,转子逆时针运转,锤头顺着物料落下的方向打击;
二、破碎腔的不同
反击式破碎机破碎腔比较大,并且其进料口比较大、低矮,在对于物料进行生产的时候,物料不仅受到锤头的冲击作用,物料与反击板以及物料与物料之间还有反复的冲击作用,所以这种破碎的作用更加的充分,可以更好地实现对于大块物料的生产,但是对于锤式破碎机而言,其破碎腔比较小,并且其密封性能比较好,因此在加工物料的时候,可以有效的解决破碎空间的粉尘污染和机体漏灰等问题,有着较好的环保性能;
三、易损件磨损不同
不管是对于反击式破碎机还是对于锤式破碎机而言,板锤以及锤头都是其主要的耐磨件,对于反击破来说,板锤的磨损主要出现在迎向物料的一面,板锤的金属利用率可达到45%-48%,而对于锤破来说,锤头因为呈悬垂状态,磨损发生在上、前、后和侧面,相对于板锤,锤头磨损更严重,金属利用率在35%左右;
四、出料调节方式不同
这两种破碎设备都可以实现成品颗粒大小的调节,对于反击式破碎机来说,其下部没有篦条筛,对于产品颗粒大小的调节主要是通过调整转子速度或转子直径、调整分料器开口大小、调节研磨腔的间隙的方法来控制,而对于锤式破碎机而言,成品颗粒大小的调节则可以通过调节筛板缝隙的大小来控制,根据这种情况而言,反击式破碎机能够更加有效的处理含水量较大的物料且避免堵塞的情况;
五、转子链接不同
在反击破碎机的内部,板锤和转子是刚性链接的,即板锤固定地安装在转子上,破碎时能充分利用整个转子的惯性对物料进行冲击作用,具有很大的速度和动能,而锤式破碎机的锤头是单个对物料进行破碎的(锤头呈悬垂状态),具有的速度和动能都有限;
上述内容主要介绍的是反击式破碎机与锤破在结构上特点介绍,对于这一问题的分析主要是从破碎腔的不同、板锤/锤头作用方向不同、易损件磨损不同、出料调节方式不同以及转子链接不同几个方面进行的,从这些方面的分析中可以看出,反击破更加合适于破碎大块、含水量高的物料,而锤破更加合适小块物料的生产。
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锤式破碎机的主要易损件是锤头。一般认为,90—125kg的锤头为大型,25kg以下为小型,其余为中型。大屯水泥厂一般使用25—50kg锤头。锤头磨损失效方式多以冲击凿削为主,伴有冲刷显微切削磨损。
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