一些问题的产生是有很多的因素所造成的，那么如果提前就发现会造成问题产生的因素，在一定程度上减少这些因素的影响，可能就会使这个问题在发生源头就被解决掉。我们知道，在锤式破碎机工作生产的过程中，由于受到所破碎物料的不断冲击和摩擦，不可避免的会使锤头、衬板等零部件发生一定的磨损而最终导致这些部件直接失效。在这种情况下，不仅会浪费掉一些材料，并且会影响到破碎机的正常生产。
所以，在对造成锤式破碎机的锤头出现磨损的原因的分析中，我们可以有针对性的解决这些问题。经过长期的实践经验，大华重型机械有限公司认为客户的合理选材是缓解锤头磨损的一个重要的措施。因此就建议客户，根据物料的性质和破碎机型号的不同，就要选择不同的锤头，以减小锤头的磨损。大华重型机械有限公司，会针对客户生产中存在的问题，给予专业的指导和帮助，以实现客户的顺利生产。
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在破碎机的大家庭中，锤式破碎机出现得较早，在漫长的发展过程中，成为发展最快、使用最广的破碎设备。锤式破碎机经久不衰的秘诀到底是什么呢？今天，小编就带您揭开真相。
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根据破碎机规格不同，承受高应力冲击磨损和切削磨损程度不同，要求锤头既要有高韧性，使用安全，又要有高硬度，使用寿命长。但作为每种材料，韧性和硬度是相互矛盾的，所以应该根据锤头磨损工况条件选择技术经济合理的
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锤式和反击式破碎机是水泥行业使用最为普遍的机型。两者都靠冲击原理破碎物料，都具有粗、中细碎的机型。两者的主要区别是打击件，前者是铰接在转子上的锤头，而后者是镶嵌在转子体的板锤。
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锤式破碎机属于低成本、高效益脆性矿石加工设备，但是生产过程中难免出现很多问题，比如过硬金属进入腔体，加大了对蓖条等易损件的消耗，易损件消耗过快不仅会影响工程进度，也会加大运行成本。
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锤式破碎机是利用转于旋转时锤头的冲击作用来破碎脆性物料或中等硬度的矿石(如煤、石灰石、石膏等)。破碎比大，适宜于在小粒度要求条件下使用。但不能用以破碎韧性的纤维质和湿度较大(水分大于15％)的物料。
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锤式破碎机的主要易损件是锤头。一般认为，90—125kg的锤头为大型，25kg以下为小型，其余为中型。大屯水泥厂一般使用25—50kg锤头。锤头磨损失效方式多以冲击凿削为主，伴有冲刷显微切削磨损。
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