圆锥破碎机用在矿山行业已经属于非常关键性的设备,是破碎硬质物料非常好的选择,圆锥破碎机主要用在二次破碎作用,处理量比较大,很受用户的信赖,那么今天就圆锥破碎机的产能如何提高给大家出出招,希望为用户带来更多的收益。
一.保持紧边排料口参数不变
想要稳定的砂石产品产量、质量和生产线负载,首先要保证的就是圆锥破紧边排料口参数不变,否则极易导致产品粒径意外增大,进而影响整个生产线系统和最终产量。
二.尽量持续“满腔”运行
如果一台圆锥破由于喂料不稳定等因素时“饥”时“饱”,那么其产品粒型、产品率等也将出现波动。半腔运行的圆锥破,其产品在级配、针片状等方面均不理想。
三.给料不要太少
只给少量原料并不会减轻圆锥破负担,与之相反的是,过少的原料不仅会使产品产量受损,粒型不佳,而且会对圆锥破的轴承产生不利影响。
四.进料落点需要对准圆锥破入料口中心点
建议使用垂直导流板将进料落点引导在圆锥破进料口中心。一旦落点偏心,破碎腔中一边满料而另一边无料或少料,将造成较低的破碎机吞吐量、针片状产品增多、产品粒径超大等不良影响。
五.保证均匀给料
给料时需要避免大粒径石料集中于一侧,小粒径石料集中在另一侧的情况,保证石料混合均匀。
六.缓冲料仓滞留最小化,提升生产线效率
圆锥破缓冲料仓作为“产量的敌人”,该设备与其他相关设备也需要精心布置。
七.精准把握圆锥破的三个设计上限
圆锥破有三个设计上限:通过量(容量)上限、功率上限、破碎力上限。
八.保证在破碎机设计上限内运行
若圆锥破运行超出破碎力上限(调整环跳动)或超出额定功率,您可以:略微增大紧边排料口参数,并尽量保证“满腔”运行,或者减少给料速率,但这样可能难以保证优良的粒型。
九.监控并尽量保证合适的破碎机转速
如果没有保持合适的传动皮带张力、不正确或忽视驱动器维护,在工作中会出现皮带打滑、破碎机转速下降的现象。转速下降的破碎机石料吞吐量锐减,同时电量消耗剧增,单位能耗上升,增加运营成本。
十.控制好给料中的细料含量
给料中的细料:进入破碎机的石料中,粒径等于或小于紧边排料口设置的物料。根据经验,对二级圆锥破来说,给料中的细料含量不要超过25%;三级圆锥破给料中的细料含量不要超过10%。
十一.给料高度不要过大
对小、中型圆锥破来说,物料从给料设备下落到进料口的最大适宜高度在0.9米左右。若给料高度过大,石料容易高速“冲”进破碎腔,对破碎机造成冲击载荷,破碎力或功率超出设计上限。
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