锤头是锤式破碎机的主要核心零部件之一，它排列在破碎机转子的锤轴上，锤头在破碎机高速运转时直接打击物料，最终破碎成合适的物料粒度。由于锤头与物料直接接触，受到物料的冲击和摩擦，不可避免的会产生磨损而失效。因此，我们要了解破碎机锤头的相关知识，做好锤头的维护工作。
按制造工艺可以把锤头分为铸造锤头和锻造锤头。
按材质可以把锤头分为：高铬锤头、高锰钢锤头、双金属锤头、复合锤头、硬质合金锤头等。
1、锤头的材质及质量；
2、锤头的结构设计；
3、锤头的技术参数；
4、破碎物料的大小和硬度；
5、物料的给料粒度和均匀度；
6、破碎机的内部间隙；
7、铁器等杂质对锤头的影响；
8、两侧锤头与锤架间物料磨损。
针对上述影响破碎机锤头使用寿命的因素，可以采取一些科学合理的维护方法，以延长锤头的使用寿命。
1、严格控制给料。
严格控制给料一是要做到控制物料的粒度及给料量，严禁超出进料尺寸的物料进入破碎机；二是要保证均匀给料，选用合适的给料设备，使得进料均匀稳定。另外，还要安装除铁器，以控制铁块等杂物进入破碎机。
2、严格控制锤头质量
由于一些锤头在铸造时质量会存在误差，选用时应尽量避免那些有沙眼、气孔等铸造缺陷的锤头，使用过程中应根据实际情况，及时进行倒转、翻转，以使锤头能够均匀磨损，保证转子能够运转平衡。
3、合理排布锤头安装
锤头和锤柄的安装排列方式为交叉排列，安装前锤头应称重后分组排列，按轴向两侧偏轻，中间部分最重对称分组。
4、合理控制破碎间隙
在使用过程中，随着锤头的磨损，锤头与篦条之间的间隙会逐渐发生变化，为了保证破碎效率，必须及时对间隙进行调整。如果间隙过小会加速锤头的磨损，最合理的间隙应控制在20-30mm之间。
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锤式破碎机和反击式破碎机很相似，但是，反击式破碎机主要应用于软性物料的破碎，而锤式破碎机更多的应用于硬性物料的破碎。因此，锤式破碎机的更容易受到磨损。其中，锤头、锤架、主轴的磨损最为严重，是锤式破碎机重点维护部件。
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反击破碎机和锤式破碎机都是用于中硬度物料中碎和细碎破碎的两款破碎设备。很多用户在选择的时候，不知道该如何选择，今天小编从组成结构，破碎腔，易损件耐磨性，出料粒度调节等方面进行介绍。
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锤式和反击式破碎机是水泥行业使用最为普遍的机型。两者都靠冲击原理破碎物料，都具有粗、中细碎的机型。两者的主要区别是打击件，前者是铰接在转子上的锤头，而后者是镶嵌在转子体的板锤。
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近日，九利机械制造有限公司为山东某水泥厂研发生产的DPC2022单段锤式破碎机已生产完毕，即将发往项目现场，用于石灰石破碎。
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