作为一种高速回转的破碎机械，锤式破碎机的安全运转异常重要。稍有不慎设备就会出现故障，不仅影响整个生产线的正常运作，给企业带来严重的经济损失，严重的还会对工作人员的生命安全造成威胁。因此，设备的操作人员要严格按照流程进行操作，同时，平时做好设备的维护和保养工作。大华重型机械有限公司的专家给提出了几点锤式破碎机操作过程中需要注意的事项：
首先，设备运转之前要对所有的螺栓进行检查，如有松动及时紧固。保证螺栓没有松动的现象。
其次，物料输送应当做到：待设备运转正常之后方可送料；停机前要保证设备中的物料全部排出；物料输送要均匀；输送物料过程中要注意不使金属杂物喂入。
然后，要经常检查设备锤头等配件的磨损情况，以及设备的润滑情况。发现磨损严重的配件要及时更换，同时做好设备的润滑工作。
最后，出料过程中要经常检查生产的物料是否符合要求。
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根据破碎机规格不同，承受高应力冲击磨损和切削磨损程度不同，要求锤头既要有高韧性，使用安全，又要有高硬度，使用寿命长。但作为每种材料，韧性和硬度是相互矛盾的，所以应该根据锤头磨损工况条件选择技术经济合理的
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锤式破碎机属于低成本、高效益脆性矿石加工设备，但是生产过程中难免出现很多问题，比如过硬金属进入腔体，加大了对蓖条等易损件的消耗，易损件消耗过快不仅会影响工程进度，也会加大运行成本。
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锤式破碎机是利用转于旋转时锤头的冲击作用来破碎脆性物料或中等硬度的矿石(如煤、石灰石、石膏等)。破碎比大，适宜于在小粒度要求条件下使用。但不能用以破碎韧性的纤维质和湿度较大(水分大于15％)的物料。
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锤式破碎机具有破碎比大、生产能力高、能耗低、结构简单、产品均匀等特点。选择一台好的设备能够为用户带来可观的经济利益，但是，如果在设备的使用过程中不能进行正确的保养和维护，也会为企业造成不必要的损失。因此，设备正确的保养和维护是相当必要的。
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ZPC重锤式破碎机是九利机械制造有限公司融合了传统单段锤式破碎机和反击式破碎机的特点而研发的新一代设备，具有产量高、耗能少、成本低。
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锤头是锤式破碎机的核心零部件之一，也是主要的耐磨配件之一。目前，市面上的锤头按制造工艺分为铸造锤头和锻造锤头；按锤头的材质分为高铬锤头、高锰钢锤头、复合锤头、硬质合金锤头等。
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