旋回破碎机的安装操作与维护检修

产品介绍

旋回破碎机的基础与厂房基础应隔离开，基础的质量应为机器质量的1.5-2.5倍。装配时，首先将下部机架安装在基础上，然后依次中部和上部饥架。在安装工作中，要注意校推机架套筒的中心线与机架上部法兰水平面的垂直度，下部、中部和上部机架的水平，以及它们的中心线是否同心。接着安装偏心轴套和圆锥齿轮，并调整间隙。随后将可动圆锥故人，再装好悬挂装置及横梁。安装完毕，进行5-6h的空载试运行。在试运行中仔细检查各个联结件的联结情况，并随时测量油温是否超过60℃n空载试运行正常，再进行负荷试运行。

在启动之前，须检查润滑系统、破碎腔以及传动件等情况。检查完毕，开动油泵5-10min，是破碎机的各运动部件都受到润滑，然后再开动主电动机。让破碎机空转1-2min后，再开始给矿。碎矿机工作时，须经常按操作规程检查润滑系统，并注意在密封装置下面不要过多地堆积矿石。停车前，先停止给矿，带破碎腔内的矿石完全排除以后，才能停主电动机，最后关闭油泵。停车后，检查各部件，并进行日常的修理上作。

润滑油要保持流动性良好，但温度不宜过高。气温低时，需用油箱中的电热器加热；当气温高时，用冷却过滤器冷却。工作时的油压为1.5kg／cm2，进油管中油速为1.0-1.2m/s，回油管的油速为0.2-0.3m/s。润滑油必须定期更换。该碎矿机的润滑系统和设备与颚式破碎机的相同。润滑油分两路进入碎矿机：一路油是从机器下部进入侗心铀套中，润滑偏心轴套和圆锥齿轮后流出；另一路油是润滑传动轴承和皮带轮轴承，然后回到油箱。悬挂装置用干润滑油，定期用手压油泵打人。

旋回碎矿机的小修、中修和大修情况：(1)小修。检查碎矿机的悬挂零件，并清除尘土；检查偏心轴套的接触面及其间隙，清洗润滑油沟，并清除沉积在零件上的油渣；测旦传动轴和轴套之间的间隙；检查青铜团盘的磨损程度；检查润滑系统和更换油箱中的润滑油。(2)中修。除了完成小修的全部任务外，主要是修理或更换衬板、机架从传动轴承；一般约为半年一次。(3)大修。一般为5年进行一次。除了完成中修的全部内容外，主要是修理下列各项：悬挂装置的零件，大齿轮与偏心轴套，传动轴与小齿轮，密封零件，支承垫圈以及更换全部磨损零件等。同时，还必须对大修以后的碎矿机进行校正和测量工作。

旋回破碎机主要易磨损件的使用寿命和最低储备量可参见表5-6；旋回破碎机工作中产生的故障及其排除方法可参见表5-7。