一、破碎方法 破碎物料可以用如下方法：挤压、剪切、碾展、冲击。破碎机是利用一种或多种方法组合而工作的。按能耗和磨损的高低排列的顺序排列如下。 能耗一一碾磨、剪切、冲击、挤压。 磨损——碾磨、剪切、冲击、挤压。 因此，以挤压原理工作的破碎机能耗最低、磨损最小。但是破碎机的选择迁要考虑其他因素，例如进料块度和破碎比，适应原料黏附陛的能力，机械的坚固性和使用难易程度以及一次性投资和生产经营费用。
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硅酸盐水泥生产工艺过程之生料制备-水泥生产工艺过程除了生产方法即采用的窑型有很大差别之外，其他过程基本上大同小异。硅酸盐水泥的生产过程大致分为三个阶段：生料制备、熟料燃烧和水泥粉磨。
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在水泥生产过程，大量的固体原料、燃料或半成品需要破碎，目的在于提高烘干和粉磨设备的效率，同时亦便于物料的预均化、运输和储存。每生产1吨水泥，需要粉碎4吨以上的物料，其中约有2吨的物料需要破碎。以生产1吨水泥电耗为100%，那么用于破碎和粉磨物料的电耗约占70%左右。
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矿山机械行业应抓紧时机，顺应市场需求，加大对矿渣钢渣处理设备的生产力度，保证行业在向清洁高效的现代产业转型期能够发展得更稳妥、更顺利。相比于其他类型，圆锥式破碎机在处理钢渣回收利用方面有其独到的优势。
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破碎机是水泥生产过程中重要的机械设备，当前破碎机的技术水平都已经获得了极大的提升，这些自主研发的先进的破碎设备为水泥企业的技术进步和节能减排做出重要的贡献，同时也有利于提升企业的形象和地位。
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复合式破碎机是水泥厂的生料、熟料细碎的不二选择。能够够极大地提高水泥企业的上产效率，同时该设备结构简单、噪音低、粉尘污染少。是真正的高效、节能、环保的破碎设备。
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