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筛子的使用和维护

筛子的使用和维护

筛子的使用和维护包括:启动筛分机以前的检查、筛分机的启动和停车、筛分机的润滑、 筛分机振动器的旋转方向和筛子的维护。

产品介绍

一、筛子的使用 1. 启动筛分机以前的检查 筛分机的操作人员,应了解筛分机的各部结构和简单的工作原理。在开动筛分机之前,应做好开车难备、检查传动带或轮胎联袖器的情况,筛网完好情况及其他各部零件部件状况。如螺钉等连接部件是否紧固可靠;电气元件有无失效;振动器的主轴是否灵活,轴承润滑情况是否良好。 2. 筛分机的启动和停车 筛分机一般都用于破碎筛分或洗选工艺流程中,要求筛分机空载启动和停车,因此需遵守逆工艺流程启动,顺工艺流程停车。 筛分机启动时,需闭合闸刀开关,将线路接人电网,按启动按钮,应一次启动完成; 筛分机除特殊事故外,不允许带料停车,筛分机停车,按停车按钮完成。 3. 筛分机的润滑 筛分机的润滑,主要是指对振动器轴承的润滑。有些强迫同步的直线振动筛,还要对传动齿轮进行润滑。传动电动机也应按使用说明书规定,每年检修时加油脂。 振动筛的润滑分油脂润滑和稀油润滑2种。对采用油脂润滑的振动器.应使用温度范围在-30—120℃的优质理基润滑脂。在正常工作条件下,一般每个振动器在24h内加油脂150—200g。由于振动器工作环境恶劣,也可每8h加油脂1次。最好采用高压式黄油枪注油。 采用万向联铀器传动轴的筛子,也需对万向联轴器部分加注润滑脂。 对采用稀油润滑的振动器和齿轮,可用优质齿轮油,加油量视振动器的结构而定。 新安装的筛子,运行8h后,要更换润滑油1次,以后每300h更换润滑油1次。 在冬季和夏季,由于气温的不同,最好采用不同教度的润滑油。 ’ 注油时,一定要把油枪嘴和注油口周围清理干净,不能让灰尘进入油腔。 4. 筛分机振动器的旋转方向 圆振动筛的振动器的旋转方向,可以顺料流方向旋转,也可逆科流方向旋转。但是,顺料流方向旋转,油料通过筛面的速度较快,因而有利于提高筛子的处理能力。逆料流方向旋转,物料通过筛面的速度较慢,物料的堵孔倾向较大。一般需要加大筛面的倾角。 自同步直线振动筛,一般两个偏心质量由两个电动机分别带动。两个电动机的特性必须相同,旋转方向必须相反。 强迫同步的直线振动筛,对旋转方向无明确规定。 筛分机振幅的调整:在操作过程中,当筛分机察看的振幅大小不能满足筛分作业的要求时,可以对其振幅进行调整。 块偏心式振动器,可以调整主副偏心块的夹角。夹角变小.激振力变大,振幅变大;反之,夹角变大.激振力变小,振幅变小。对轴偏心式振动器,可以增减配重飞轮和带轮上的配重块,以增减振动筛的振幅。

二、筛子的维护 (1)在正常运转中.应密切注意轴承的温度,一般不得超过40℃,最高不得超过60℃。 (2)运转过程中应注意筛子有无强烈噪声,筛子振动应平稳,不准有不正常的摆动现象。当筛于有摇晃现象发生时,应检查四根支承弹簧的弹性是否一致,有无折断情况。 (3)设备在运行期间,应定期检查磨损情况,如已磨损过度应立即予以更换。 (4)经常观察筛网有无松动,有无因筛网局部磨损造成漏矿;遇到上述情况,应立即停车讲行修理。 (5)筛子轴承部分必须保持润滑,当轴承安装良好、无发热、漏油时,可每隔一星期左右用油枪注人黄油一次,每隔两月左右,应拆开轴壳,将轴承进行清洗,重新注入洁净的黄油。

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