接触过破碎生产线行业的人都知道，破碎生产现场总是灰尘漫天，环境恶劣。破碎过程中产生的粉尘随气流传播到空气中，不但对环境造成了严重的污染，也对工作人员的身体健康产生了危害。因此，减少破碎机生产线的粉尘污染是十分有必要的，也是企业应有的责任。
那么，这些大量的粉尘都是从何而来呢？一部分是由矿石自身携带的，另一部分就是矿石破碎过程中产生的。此外，在破碎生产线中，因进料斗、防护罩、溜槽等使物料产生落差的地方，是最容易产生粉尘的地方。了解到粉尘的来源，我们就可以“对症下药”了。
通常，控制破碎机生产线粉尘的对策有两方面，一是借助外力控制粉尘来源避免其扩散，二是改进破碎机等设备的局部结构。具体措施有以下几个方面：
1、在粉尘的来源处设置喷水装置、吸尘装置以及密封罩等。
⑴选择在入料口、出料口以及破碎机破碎腔处各设置两个喷水装置。入料口的两个喷水头指向入料口；出料口的两个喷水头相对形成一定的角度，使喷出的水呈交叉状态，以达到最佳的效果。
⑵在出料口和破碎机设备的检修口处分别安装吸尘装置。出料口的吸尘罩要安装在距离出料口约1000mm左右的地方，吸尘罩平面与粉尘流动的方向垂直；破碎机设备检修口的吸尘罩与风机之间的连接可设计成可伸缩性的管道，这样方便给破碎机加油及日常维修。
2、可在进料斗、防护罩、溜槽等倾斜坡度比较大的地方对结构进行改造优化。
具体方法：一是减少溜槽滑槽等的倾斜角以减少物料的高度势能差；二是改善破碎机的结构，在设备整体尺寸不变的情况下，将齿板齿数增加，齿形相对变小。
3、除了以上两方面之外，不合理的工艺流程及筛板的堵塞等同样会导致粉尘的增加。因此，要尽可能的采取先进环保的生产工艺和设备进行生产，并在物料输送过程中尽量采用封闭式的输送方式。除此之外，要及时的清理筛子，以防堵塞，能够让物料进入破碎机之前就筛选出一部分小颗粒和粉尘。
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