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破碎机的安装和试车

破碎机的安装和试车

破碎机的安装和试车-破碎机都是安装在钢筋混凝土基础上,基础要与厂房的地基相隔开,以免将所产生的振动传给厂房;凡破碎机安装完毕,都要进行2—6小时空载试车和24—48小时的负荷试车。

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2. 破碎机的试车 凡破碎机安装完毕,都要进行2—6小时空载试车和24—48小时的负荷试车。要经过盘车(用吊车或人力转动传动轴2—3转),确证无卡住现象后才能试车。破碎机启动前必须首先开动油泵,直到各润滑点得到润滑后方可启动。 空载试车是在设备全部安装完毕后,在不给矿的情况下对设备的全面运转检查,其中包括:电气设备及电气连锁系统,如土机与给矿、 排矿、润滑设备的连锁;润滑、供水、液压站及液压调整的试验;主机各部分运转情况的枪查等。 空载试车应达到如下主要要求: (1)按启动程序启动和停车,各有关连锁系统均应符合设计要求; (2)所有紧固件应牢固,无松动现象; (3)各润滑点润滑正常,无漏油现象; (4)轴承温升不应超过300c; (5)所有调整机构应灵活,并能达到规定的调整范围; (6)所有摩擦部位不得有凶伤、烧伤、掉屑和研磨等现象; (7)对颚式破碎机,飞轮转动平稳;对旋回式破碎机和圆锥破碎机,有冲击或周期性噪音,破碎圆锥自转每分钟不应超过15转。 破碎机在空载试车合格后要进行给矿负荷试车,给矿时应先从半载逐步加到满载。给矿负荷试车除应符合空载试车的全部要求外,还必须达到如下要求: (1)对领式破碎机,动领摆动平稳;对旋回破碎机或圆锥破碎机,破碎圆锥转动手稳;无显著振动和异常响声; (2)结矿位置正确,排矿正常,产品检皮均匀,大致符合设计产量; (3)润滑系统、冷却系统、液压站及电气系统郡正常工作; (4)各摩擦部分不应发生磨损现象; (5)对圆锥破碎机在没有非破碎物通过肘,支承套不应跳动;一旦有非破碎物掉入,又能顺利地排除。

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