碎矿和磨矿是选矿厂的重要组成部分,除了个別处理海滨砂矿的选矿厂外,任何一个选矿 厂均设置碎矿和磨矿作业。碎矿和磨矿是选矿厂的领头工序,选矿厂生产能力的大小实际上是 由磨矿决定的。
选矿厂中的碎矿和磨矿的投资占全厂总投资的60%左右,磁选厂甚至达75%以上,电 耗也占选矿的50* ~60%,生产经营费用也占选厂的40%以上。同时,磨矿作业产品质置 的高低也直接影响着选矿指标的离低。因此,碎矿和磨矿工段设计及搡作的好坏,直接影 响到选矿厂的技术经济指标.经济而合理的完成碎矿和磨矿的基本任务,是每个选矿工作 者的职责。
除了金属选矿厂中设置碎磨作业外,冶金、化工、建材、煤炭、火电等若干国民经济基础 行业中均设置有碎磨作业,而且设备也是生产中的主机。特别是磨矿作业,对S民经济影喃较 大,全H毎年有上百亿吨矿料霱要破碎,全H每年的发电量约有以上消耗于磨矿,约有上 百万吨钢材消耗于磨矿.因此,碎磨作业的增效降耗具有十分重要的意义。
采矿来的矿石破碎及磨碎到人选粒度时,原矿矿粒度要减小至原来的几千分之一甚至上万分之一,这么艰巨的破碎任务不可能在一台破碎机械中—次完成,而只能分阶段串 联起来完成。大的方面分为碎矿和磨矿两个阶段,其阶段粒度划分大致是5mm,碎矿的产品粒度大于5mm.而且破碎力以压碎为主。磨矿的给矿粒度为5mm以下,破碎力以冲击及磨剥为主。碎矿中又进一步分为粗碎、中碎及细碎,磨矿中又进一步分为粗磨和细磨。
为了提高主机的工作效率,并在电耗髙和材料消耗高的碎磨作业中尽量避免“不必要的 破碎”,破碎机常常与筛子联合工作,磨矿机必须与分级机联合工作。
在碎矿段中设置预先筛分,可将原料中不需此段破碎的物料预先筛除,可减少进人破碎机的给矿量及减少不必要的破碎。而在碎矿以后设置的检査筛分则可将粒度达不到要求的不合格粒级返回本段破碎机冉破碎,检査筛分的设置可以严格控制破碎产品粒度。设置检査筛分不仅增加筛子及返矿设备,也增加场地及建设费用,所以通常只在对粒度有严格要求的细碎作业中 才采用。粗碎及中碎中通常只设预先筛分,如果粗碎机及中碎机的生产能力富余,可以不设预先筛分,因预先筛分的设务也要增加设备费用并损失空间高度。
磨矿的粒度比碎矿要求更严,而且磨矿机自身没有产品粒度的控制能力(棒磨机有一定的粒度控制能力,可以开路磨矿),因此,在磨机外面必須设置分级机来控制磨矿粒度.即闭路磨矿。
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