矿石破碎就是通过使用颚式破碎机、锤式破碎机、圆锥破碎机、反击式破碎机等破碎设备对矿石进行粉碎,而破碎的目的就是使得原料成为满足粒度、形状等各方面要求的产品。通常情况下,一个矿石破碎生产线的好坏,由破碎效率、产量、产品粒度等方面来衡量。那么,这些衡量标准又受哪些方面的影响呢?
如果仔细研究,影响矿山破碎的因素会有甚多。今天,我们主要介绍两大主要因素:一是矿石性质的影响;二是操作流程的影响。
1、矿石性质的影响
1)矿石的硬度。矿石愈硬,其抗压强度愈大,则愈难破碎,可碎性差,破碎机的生产能力就低。反之,则高;
2)给矿的大小。给矿中大块多时,矿石的平均粒度粗,需要的工作量大,则破碎它的生产能力低;反之,破碎它的生产能力就大;
3)矿石中粘附性物质的含量。当含泥量或粉矿量较多时,这些细粒物会结团站在粗粒矿石上,就会严重降低排矿速度,严重时甚至使破碎过程无法进行,严重时甚至使破碎过程无法进行。反之,出矿率则高。
2、操作流程的影响
破碎机的操作因素也会影响破碎机的生产率。连续平均地给矿是破碎机正常工作的先决前提。采用闭路破碎,给料中加入了大量的轮回负荷,使给料粒度相对变细,而且轮回负荷加破碎即可成为合格的中间产品,因此闭路工作时破碎机应在大破碎比、高负荷系数的情况下工作,生产能力有所加大。所以,一定遵守正确的操作步骤,不断优化操作流程,方能在同等条件下,增大破碎效率。

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