矿石破碎就是通过使用颚式破碎机、锤式破碎机、圆锥破碎机、反击式破碎机等破碎设备对矿石进行粉碎，而破碎的目的就是使得原料成为满足粒度、形状等各方面要求的产品。通常情况下，一个矿石破碎生产线的好坏，由破碎效率、产量、产品粒度等方面来衡量。那么，这些衡量标准又受哪些方面的影响呢？
如果仔细研究，影响矿山破碎的因素会有甚多。今天，我们主要介绍两大主要因素：一是矿石性质的影响；二是操作流程的影响。
1、矿石性质的影响
1）矿石的硬度。矿石愈硬，其抗压强度愈大，则愈难破碎，可碎性差，破碎机的生产能力就低。反之，则高；
2）给矿的大小。给矿中大块多时，矿石的平均粒度粗，需要的工作量大，则破碎它的生产能力低；反之，破碎它的生产能力就大；
3）矿石中粘附性物质的含量。当含泥量或粉矿量较多时，这些细粒物会结团站在粗粒矿石上，就会严重降低排矿速度，严重时甚至使破碎过程无法进行，严重时甚至使破碎过程无法进行。反之，出矿率则高。
2、操作流程的影响
破碎机的操作因素也会影响破碎机的生产率。连续平均地给矿是破碎机正常工作的先决前提。采用闭路破碎，给料中加入了大量的轮回负荷，使给料粒度相对变细，而且轮回负荷加破碎即可成为合格的中间产品，因此闭路工作时破碎机应在大破碎比、高负荷系数的情况下工作，生产能力有所加大。所以，一定遵守正确的操作步骤，不断优化操作流程，方能在同等条件下，增大破碎效率。
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