钢渣球磨机是钢渣生产线中必不可少的设备,大块的钢渣先通过颚式破碎机进行粗碎,破碎后,达到10mm以下粒度的钢渣直接送入球磨机内进行研磨,分选。在使用过程中,钢渣球磨机不可避免的会出现故障,这时,我们需要及时处理,以免造成更大的经济损失。下面,小编为您列出钢渣球磨机可能出现的故障及其解决办法。

一、轴承过热,轴瓦衬里融化或烧伤,电动机超负荷电
1、润滑油中断或供油量太少 2、润滑油污染或粘度不合格 3、尘砂或污物进入轴承内 4、油槽歪斜或损坏,油流不进轴颈或轴瓦
5、油环不转动,带不上油来 6、轴承安装不正 7、轴颈与轴瓦的间隙过大或过小,接触不良 8、主轴承冷却水少,或水温过高 9、联轴器安装不正 10、筒体或传动轴有弯曲
解决办法:停机查明原因,检查润滑系统;清洗轴承并更换润滑装置;检修油槽、油环,刮研轴颈和轴瓦间隙;增加冷却水;调整联轴器。
二、齿轮或轴承振动及噪音过大
1、齿轮磨损严重 2、齿轮啮合不良,大齿圈跳动偏差过大 3、轴瓦磨损严重 4、轴承座连接螺栓松动 5、轴承安装不正
解决办法:检修或更换齿轮;修理轴承轴瓦;紧固所有螺栓连接件。
三、球磨机不启动
1、电气系统故障 2、回转部位有障碍物 3、磨机机身内物料和研磨体未清除,潮湿物料结成硬块,启动时,研磨体不拋落,加重电机负荷。
解决办法:检修电气系统;检查清除障碍物;从磨机中卸除部分研磨体,对剩下的物料和研磨体进行搅浑、松动。
四、出磨量减少,时产量过低
1、喂料过多或过少 2、研磨体磨损过多或数量不足 3、衬板安装方向错误 4、物料水分过大,块度过大,研磨体级配不当
解决办法:调整供料量至合适程度;向磨机内补充研磨体;重新安装衬板;重新调整磨料级配

五、磨机内温度过高
1、入磨物料温度过高 2、筒体冷却不良 3、磨机通风不良
解决办法:降低物料温度;加强筒体冷却;清扫通气管或篦孔。
六、进料端漏料
1、进料溜子与进料螺旋筒间以及喂料机与漏斗间的间隙大,密封不良 2、密封圈磨损或脱落
解决办法:调整间隙,密封好;更换密封圈。
七、润滑系统油压过高或过低
1、油管堵塞 2、供油量不足 3、油泵或油管渗入空气或漏油 4、油泵有问题
解决办法:检查清洗油管;补充润滑油;检修出现故障的油泵。
八、磨机振动或轴向窜动异常
1、基础局部下沉,引起磨机安装不水平 2、基础因漏油侵蚀,地脚螺栓松动
解决办法:停机处理,可加垫调整下沉量,试制水平;将被油侵蚀的二次灌浆层打掉,并重埋地脚螺栓,然后调整好磨机,再拧紧地脚螺栓。
中国-郑州-高新技术开发区
获取报价完善的产品体系,满足客户的差异化需求;绿色环保理念与创新成熟工艺的结合,悉心打造出高标准矿机设备,为您创值增值。
在圆锥破碎机工作到了必定时刻后,可以对设备进行恰当的检查和修理,这样将使圆锥破碎机一直都保持在一个更好的工作状态上面,咱们便可取得更好的产能和制品质量。单缸圆锥破碎机的结构主要有机架、偏心轴、大皮带轮、飞轮、动颚、侧护板、肘板、肘板后座、调
查看详情 >
生料粉磨过程中存在的问题及应对措施-要充分认清生料均化链各过程的作用及构成和分工,从工艺设计、设备配置、控制方法和生产管理等多方面着手提高生料粉磨时的均化效果,在生料配料时采用率值控制系统,能显著提高出磨生料的稳定性,提高整个生料均化效果。
查看详情 >
干式自磨机主要由给矿漏斗、筒体、排矿漏斗及传动装置、润滑装置等组成。 湿式自磨机是端盖为锥形,锥角为150°。端盖上只有一圈波峰衬板;筒体内周边上的提升衬板也不是平的
查看详情 >
您想要定制的解决方案吗?
联系我们