圆锥破碎机是一种常见的中细碎设备，采用层压的破碎原理，其应用非常广泛，通常用于矿山、冶金、建材等行业，能破碎各种中硬或坚硬的石料和岩石。通常上，产品粒形是衡量圆锥破碎机的一个重要指标，因此有效的控制圆锥破碎机的产品粒形十分有必要。
产品粒形可以分为立方状和针片状，而针片状的含量是评价骨料粒形的量化指标。在建筑领域中，砂石骨料中针片状含量过大会导致建筑整体抗压强度下降，同时会增加水泥的消耗量。因此，控制针片状的含量对产品的质量具有重要作用。
一般上，影响针片状含量的因素有很多，包括矿石类型、破碎机类型、破碎阶段、喂料粒度、排料口尺寸、物料喂入量以及偏心轴转速等。那么，如何才能最合理、最科学、最便捷的、最有效的控制针片状含量呢？接下来，我为大家详细讲解：
当物料进入圆锥破碎机的破碎腔进行破碎时，其针片状的含量会随着挤压破碎事件的发生而不断增加，达到一定程度后又逐渐回落。结合国内外的有关研究发现，物料在进入圆锥破碎机之前，经过筛分工艺筛分之后其粒形较为均匀；进入破碎腔后，物料受到挤压破碎作用，针片状颗粒随之开始出现，并越来越多；而当破碎挤压时间进一步增加时，包括针片状颗粒在内的部分物料受到2次或多次挤压作用后，物料的针片状颗粒开始下降，并逐渐回归到理想的状态。由此可见，在圆锥破碎机工作中，挤压破碎事件发生的频率增加，有利于减少产品中的针片状颗粒。因此，主轴转速的提高可以在一定程度上有效的改善产品的粒形。
当然，除了提高主轴的转速之外，改进破碎机的结构参数和增加破碎腔内挤压破碎事件的发生机率等也是改善产品粒形的有效途径。
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