反击破用于处理边长100～500mm以下物料，其抗压强度最高可达350Mpa.反击破的主要部件包括反击板、调整装置、转子、箱体、板锤和驱动装置。这里，分别为大家介绍下反击破的各个部件。
1.反击板反击板的作用是承受被板锤击出物料在其上冲击破碎，并将破碎后的物料重新弹回破碎区，再次进行破碎。反击板的形状和结构对破碎效率影响很大。反击板的形式很多，主要有折线形和弧线形两种。折线形反击板的结构简单，但不能保证物料得到最有效的冲击；圆弧形反击板能使物料由反击板反弹出来之后，在圆心形成激烈的互相撞击而破碎，其破碎效果更高。反击板目前多采用高锰钢等耐冲击耐磨损的材料制造。
2.调整装置反击破的调整装置同时兼做整机的过载保护装置，当异物（如铁块等）或不可破碎物进入破碎机后，反击板可以自动回退弹起，让异物通过破碎机，防止异物或不可破碎物对设备产生损害。反击板调整系统常是液压调整或螺母调整。
3.转子反击式破碎机的转子结构形式有整体式、组合式和焊接式三种。破碎机的转子大都采用整体式的铸钢结构，这种转子的转动惯量大，坚固耐用，便于安放板锤，能满足破碎工作的需求。对小型反击破也可以采用焊接结构，这种转子制造方便，容易得到平衡，但强度和耐用性较差。
4.箱体反击式破碎机机架分为三分体结构，用铁板和型钢焊接而成，在机体内壁装有钢板制成的衬板。机体的左右侧都设置小门，以便于检修和更换耐磨件。
5.板锤反击破的板锤都固定在转子上，它是破碎机的重要零件，板锤的形状与紧固方式及工作载荷密切相关。板锤的设计应满足工作可靠、装卸简便和提高板锤金属利用率的要求。板锤一般采用高烙铸铁、高锰钢和其他耐磨合金钢制成。
6.驱动装置反击破的驱动系统采用电动机、V型皮带和破碎机的方式，能有效改善电机启动性能，使电机能平稳启动运行。皮带传动方式可起到双重的过载保护功能，驱动系统所要求的电机功率低，大大降低运行成本。此驱动方案是经济适用、性能优良、安全可靠的驱动方案。
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