机制砂生产线中干法制砂与湿法制砂的较量

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随着机制砂的市场需求量越来越大，机制砂生产线已经成为了大家的投资热点。哪里有需求，哪里就有市场。机制砂生产项目多了，破碎机、制砂机等设备也就随之增多了，生产工艺也就更加先进了。目前，最为常见的两种制砂工艺流程：干法制砂和湿法制砂。

干法制砂的出现晚于湿法制砂，是在传统湿法制砂的基础之上进一步改进后生成的。干法制砂生产线主要包括的产品有料斗、给料机、皮带输送机、颚式破碎机、反击式破碎机、圆锥破碎机、制砂机、振动筛、选粉机、料仓组和除尘器等组成。之所以被称为湿法制砂，是因为和湿法制砂相比，在制砂生产过程中，对砂子中的泥粉进行洗选的过程中不需要水。

由于石料本身携带一定的含土量，以及石料加工过程中，物料之间的相互碰撞，使得机制砂中含有一定的石粉和泥粉。泥粉的存在会严重影响砂的品质。而石粉的存在虽可以弥补人工砂在混凝土中造成间隙大的缺憾，但配置混凝土需水量大。为了解决机制砂含粉量的问题，在机制砂生产线中配备洗砂机，通过洗砂机的洗选除掉砂子里面的泥粉，从而达到建筑用砂的标准，这一方法称之为湿法制砂生产线。

①级配方面：干法制砂通过选粉机之后人工砂里面的泥粉可以去除掉，以达到建筑用砂的标准，且人工砂中的石粉含量也可以通过选粉机控制在国家规定范围内，从而提高混凝土的抗压强度和混凝土的和易性。而湿法生产在洗砂过程中，洗砂会随石粉一起被洗掉，造成成品砂缺少洗砂，严重影响砂子的级配。

②成本方面：干法制砂生产线采用高效选粉机进行砂粉分离，生产过程中不需要加大量的水，整体生产成本会相对较低。

③环境方面：干法制砂摆脱了环境的限制，不受水源和环境的限制，在水资源匮乏的地方也可以进行人工制砂；而传统的湿法生产线必须在水资源丰富的地方进行机制砂。

④环保方面：干法生产线则不需要用水进行清洗，并且对生产过程中产生的石粉能够合理利用，从而在某种程度上节约了水资源和矿产资源，并且没有污水和污泥排放，比湿法生产线更加环保。

通过以上几个方面的分析，可以看出：干法制砂和湿法制砂的主要区别是是否需要水源的支持。在选择机制砂生产线工艺的时候可以根据具体的地域条件进行选择，干法制砂生产线更适用于缺水的地方以及环保要求不是很高的地方；湿法制砂生产线工艺历史比较长，适用于南方多雨、水资源丰富的地区，而且选择湿法工艺时要配置细砂回收和污水回收利用等设备。