颚式破碎机是矿山破碎设备中常用的一种设备,具有破碎比大、操作简略、修理便利等优点。但不可比防止的是,其在生产过程中会有很多的粉尘发生,造成较大的污染。如何降低颚式破碎机的粉尘污染,做到环保生产是很多人关怀的问题。
1.喷水灭尘
在发生粉尘的入料口、出料口和破碎腔这三个主要部位设置喷水装置,每处各设置两个喷水嘴。其间,入料口处两个喷嘴指向入料口;出料口处两个喷嘴相对构成必定角度,使喷出的雾水成交叉状况,到达最 佳喷雾作用;破碎腔处喷嘴设在动颚后边,与水平成必定角度。
2.吸尘灭尘
在出料口和破碎腔动颚后检修口处分别安装一台吸尘器,通过吸尘手段操控粉尘的分散。其间:出料口吸尘器的吸尘罩距离出料口约1000mm左右,吸尘罩平面与粉尘流动方向笔直;动颚后吸尘器吸尘罩与风机之间的连接风管规划成可伸缩性管道,以便利给破碎机动颚加油及日常修理。
3.常常清理预筛分的振动筛
物料进入颚式破碎机前要经过一道振动筛进行预筛分,将小颗粒和粉尘物料筛去,因而要常常清理振动筛以防阻塞,并保证其筛分作用,防止很多粉尘物料进入破碎系统而引起粉尘飞扬。
4.合理选用齿板
在选择齿板时,要选择齿数相对较多,且齿型较小的齿板,有利于进步破碎功率,下降粉尘发生。
5.齿板固定要结实牢靠
颚式破碎机在作业过程中会发生频繁的冲击荷载,矿石和齿板频繁碰击、挤压,很容易发生固定齿板和动颚齿板松动或脱落的现象,尤其是固定齿板。齿板一旦松动或脱落,将严峻下降破碎机的破碎功率,致使矿石长时间滞留在破碎腔内,导致矿石与齿板屡次冲突而发生很多粉尘。因而,必须使齿板固定牢靠,也就从源头下降粉尘发生。
6.及时替换磨钝的齿板
当齿板磨钝后会加大与矿石的接触面积,构成较大的压固核,并且会很多消耗破碎功率,同时也导致很多粉尘的发生。
7.恰当进步出料产品的牵引速度
调理出料产品后续输送速度不仅可使破碎机到达最 佳的作业状况,并且可以到达操控粉尘的作用。实践证明,在保证后边各道工序的接受范围和生产能力下,恰当进步牵引速度,粉尘二次扬起量较少。
8.对物料加湿处理
为了使整套防尘办法始终处于一个相对稳定的状况,以更好地操控整体粉尘浓度,在实践生产过程中,对进入破碎机前的原矿进行加湿处理,能有效减少矿石在破碎过程中所发生的粉尘率。
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