颚式破碎机的检查和维护工作主要有以下几点： (1)检查轴承发热情况，温度不得超过60℃(滚动轴承的温度不得超过70℃)。这是因为用于浇铸轴瓦的轴承台金在100℃以下的才能正常工作，超过60℃时应立即停车检查，排除故障。检查方法是，若轴承上有温度计，则可直接读得温度值；若没有温度计可用于估测，即用于背放在瓦壳上，到发烫放不住，大约不超过5s，这时其温度就超过了60℃。 (2)检查润滑系统工作是否正常。听油泵工作声音，观察油压表压力，检查油箱的油星和漏油等情况： (3)检查回油是否台有金属细末等污物，若有则应立即停车打开轴承等润滑部位检查。 (4)检查螺栓、飞轮键等连接件是否松动和破碎衬板、传动部件的磨损情况。 若排矿口由于衬板磨损而增大时，应及时调整徘矿口的大小，使破碎产品符合所要求的粒度。排矿口大小的调整，应按破碎机产品说明书上所规定的范围进行。 排矿口的大小，是指一块破碎衬板的波峰到另一块破碎衬板相对应的波谷之间的距离。为了测量方便，可按所需要的排矿口尺寸制成样板，进行测量。 (5)定期清理润滑油过滤器，清理后要等完全晾干才能使用。 (6)定期更换油箱内的润滑油。因为润滑油在使用过程中由于暴露于空气中和受热的影响，加上尘屑、水分等杂质的渗人和其他一些原因，使油逐渐老化变质，失去润滑性能，因此要合理地选择更换润滑油的周期，不能凑合使用。
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立式复合破碎机可广泛用于水泥厂的原料和熟料。细碎操作也可用于中硬材料的细碎操作，例如白云石，焦化宝石，铅锌矿，蛇纹石，高炉矿渣，煤石，磷矿等，特别适用于硬石灰石，白云石，花岗岩，玄武岩等人造砂或公路路面的石材加工破碎。
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中国的石头破碎机行业经过了十年的高速发展之后，进入了一个过渡期。随着市场的快速变化给石头破碎机行业的发展带来了深远的影响，一方面给企业的发展带来了较大的困难，
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