单缸圆锥破碎机使用过程中有必要依照要求严格操作，不当的使用操作方法不只影响设备的正常运用，缩短设备的运用寿命，还简单引发安全事端。
1、破碎机发动以前，首要查看破碎腔内有无矿石或其他物体卡住；查看排矿口的宽度是否适宜；查看绷簧保险设备是否正常；查看油箱中的油量、油温(冬季不低于20℃)状况；并向水封防少设备给水，稗查看其排水状况，等等。
2、发动破碎机以前，先开动油泵查看油压，油压一般应在78-147kPa。留意油压切勿过高，避免发生事端，如：
3、油泵正常工作3-5min后，再发动破碎机。破碎机空转1-2min，一切正常后，然后开动给矿机进行碎矿工作。
4、给人破碎机中的矿石，应该从分料盘上均匀地给入破碎腔，否则将引起机器的过负荷，并使可动圆锥和固定圆锥的衬板过早磨损，而巳降低设备的出产能力．并发生不均匀的产品粒度。同时，给入矿石不允许只从一侧(面)进入破碎腔，而且给矿粒度应控制在规则的范围内。
5、留意均匀给矿的同时，还有必要留意排矿问题，假如排矿堆积在破碎机排矿口的下面，有可能把可动圆锥顶起来，以致发生重大事端。因而，发现排矿口堵塞今后，应立即停机，迅速进行处理。
6、对于细碎圆锥破碎机的产品粒度有必要严格控制，以提高磨矿机的出产能力和降低磨矿费用。为此，要求操作人员定期查看排矿口的磨损状况，并即时调整排矿口尺寸，再用铅块进行丈量，以保证破碎产品粒度的要求。
7、为使破碎机安全正常出产，还有必要留意保险弹笑在机器工作中的状况。假如绷簧具有正常的紧度，但支承环常常跳起，此时不能随意采取拧紧绷簧的方法，而有必要找出支撑环跳的原因，除了进入非破碎物体以外，可能是因为给矿不均匀或许过多，排矿尺寸过小、潮湿矿石堵塞排矿口等原因造成的。
8、应当看到，为了坚持排矿口宽度，应根据衬板磨损状况，每两三天顺时针回转调整环使其稍稍下降，能够缩小因为磨损而增大了的排矿口空隙。当调整环顺时针转动2-2.5圈后，排矿口尺寸仍不能满足要求时，就得替换衬板了。
9、停止破碎机，要先停给矿机，待破碎腔内的矿石全部排出后，再停破碎机的电动机，最后停油泵。
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(1)矿石给在分配盘的中间，不准许将矿石直接给入破碎腔内。这使为了防止破碎机过载，使衬板磨损不均。正确的给矿条件是：矿石经分配盘均匀的分散在破碎腔内,给入的矿石不能高出轧臼壁的水平 (2)破碎机的非常大给矿尺寸≤85％给矿口尺寸,否则将导至： 破碎机产量的降低,圆锥破碎机某些另件的损坏。(3)破碎机不准负荷起动，负荷起动定会造成事故。
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