单缸圆锥破碎机使用过程中有必要依照要求严格操作,不当的使用操作方法不只影响设备的正常运用,缩短设备的运用寿命,还简单引发安全事端。
1、破碎机发动以前,首要查看破碎腔内有无矿石或其他物体卡住;查看排矿口的宽度是否适宜;查看绷簧保险设备是否正常;查看油箱中的油量、油温(冬季不低于20℃)状况;并向水封防少设备给水,稗查看其排水状况,等等。
2、发动破碎机以前,先开动油泵查看油压,油压一般应在78-147kPa。留意油压切勿过高,避免发生事端,如:
3、油泵正常工作3-5min后,再发动破碎机。破碎机空转1-2min,一切正常后,然后开动给矿机进行碎矿工作。
4、给人破碎机中的矿石,应该从分料盘上均匀地给入破碎腔,否则将引起机器的过负荷,并使可动圆锥和固定圆锥的衬板过早磨损,而巳降低设备的出产能力.并发生不均匀的产品粒度。同时,给入矿石不允许只从一侧(面)进入破碎腔,而且给矿粒度应控制在规则的范围内。
5、留意均匀给矿的同时,还有必要留意排矿问题,假如排矿堆积在破碎机排矿口的下面,有可能把可动圆锥顶起来,以致发生重大事端。因而,发现排矿口堵塞今后,应立即停机,迅速进行处理。
6、对于细碎圆锥破碎机的产品粒度有必要严格控制,以提高磨矿机的出产能力和降低磨矿费用。为此,要求操作人员定期查看排矿口的磨损状况,并即时调整排矿口尺寸,再用铅块进行丈量,以保证破碎产品粒度的要求。
7、为使破碎机安全正常出产,还有必要留意保险弹笑在机器工作中的状况。假如绷簧具有正常的紧度,但支承环常常跳起,此时不能随意采取拧紧绷簧的方法,而有必要找出支撑环跳的原因,除了进入非破碎物体以外,可能是因为给矿不均匀或许过多,排矿尺寸过小、潮湿矿石堵塞排矿口等原因造成的。
8、应当看到,为了坚持排矿口宽度,应根据衬板磨损状况,每两三天顺时针回转调整环使其稍稍下降,能够缩小因为磨损而增大了的排矿口空隙。当调整环顺时针转动2-2.5圈后,排矿口尺寸仍不能满足要求时,就得替换衬板了。
9、停止破碎机,要先停给矿机,待破碎腔内的矿石全部排出后,再停破碎机的电动机,最后停油泵。
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