锤式破碎机是利用快速旋转的锤子对物料进行冲击而破碎的。广泛用于各种中等硬度物料的中碎与细碎作业。根据其构造的不同，锤式破碎机可按以下特征进行分类。
(1)按转子数目分类
①单转子锤式破碎机：它是将带有锤子的圆盘安装在一根水平轴上。
②双转子锤式破碎机：它装有两根平行的带锤子圆盘的水平轴，两轴相对地旋转。
(2)按回转方向分类
①定向式：转子朝一个方向旋转的。
②可逆式：转于朝两个方向旋转的。
(3)按转子、圆盘排列的数目分类
①单排圆盘的锤式破碎机：它里面的锤子排成一列，而且锤子的数目一般不超过5-6个。
②双排和多排的锤式破碎机：每一排在同一旋转平面内又可以有3-6个锤子，排数一般为1-20，甚至更多一些。
锤式破碎机的优点有：生产能力高；破碎比大；构造简单；机器尺寸紧凑；功率消耗少；工作时维护简单；修理和更换零件容易；产品的尺寸均匀和过粉碎少。但是它也存在一些缺点：锤子与圆盘磨损较快，物料含水分大或含有黏性物料时，则破碎机的篦条容易堵塞，从而降低生产率，也容易因此而发生事故。
锤式破碎机最主要的工作零件是锤子，它的型式、尺寸和重量主要决定于处理物料的大小及物料或机械性质。锤子的种类如图2-7所示。
图2-7(a)、(b)、(c)适用于破碎100-200mm的软质和中等硬度的物料，每个锤重从3.5-15kg不等。图2-7(a)、(b)是两端带孔的，即当磨损后可以调换4次使用。图2-7(d)是比较重型的，它的重心离中心较远，故可用于破碎大块(300mm以上)的中等硬度物料，锤重30-60kg。因2-7(e)、(f)主要用于较坚硬的物料，重达50-120kg。由于锤头受物料的磨损作用，其端部打击面很快磨损，因此多用锰钢。
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根据破碎机在破碎流程中的阶段来划分，我么可以分为：粗碎破碎机、中碎破碎机、细碎破碎机。反击式破碎机、锤式破碎机属于以冲击作用为主来破碎脆性物料的机器，故常被称为冲击式破碎机。 两种破碎机的破碎方式都是破碎
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锤式破碎机是直接将最大粒度为600-1800毫米的物料破碎至25或25毫米以下的一段破碎用破碎机。锤式破碎机适用于在水泥、化工、电力、冶金等工业部门破碎中等硬度的物料，如石灰石、炉渣、焦碳、煤等物料的中碎和细碎作业。
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锤式和反击式破碎机是水泥行业使用最为普遍的机型。两者都靠冲击原理破碎物料，都具有粗、中细碎的机型。两者的主要区别是打击件，前者是铰接在转子上的锤头，而后者是镶嵌在转子体的板锤。
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锤式破碎机具有破碎比大、生产能力高、能耗低、结构简单、产品均匀等特点。选择一台好的设备能够为用户带来可观的经济利益，但是，如果在设备的使用过程中不能进行正确的保养和维护，也会为企业造成不必要的损失。因此，设备正确的保养和维护是相当必要的。
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锤式破碎机应用于水泥、化工、电力、冶金等工业部门破碎中等硬度的物料。锤式破碎机主要是靠冲击能来完成破碎物料作业的，具有结构紧凑，易损件少，维修方便等优点，是新型的破碎设备。 锤式破碎机的独特优势：1、锤头
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锤头是锤式破碎机的核心零部件之一，也是主要的耐磨配件之一。目前，市面上的锤头按制造工艺分为铸造锤头和锻造锤头；按锤头的材质分为高铬锤头、高锰钢锤头、复合锤头、硬质合金锤头等。
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